• Внимание!!!

    У вас отключены JavaScript и Cookies!

    Для полноценной работы сайта Вам необходимо включить их!

Компрессоры холодильные БУ

Холодильные компрессоры и компрессоры для кондиционирования воздуха обеспечивают кондиционирование воздуха, нагнетание тепла   и охлаждение для крупногабаритных установок и оборудования. Они используют сжатие для повышения температуры газа низкого давления, а также для удаления пара из испарителя. Большинство холодильных компрессоров (компрессоров хладагента) являются крупными механическими узлами, которые образуют сердцевину промышленных систем охлаждения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Многие компрессоры кондиционирования воздуха также являются крупномасштабными механическими устройствами; однако эти компрессоры разработаны специально для систем кондиционирования воздуха и не обеспечивают функции отопления или вентиляции.  

 Компрессоры хладагента работают, принимая газ низкого давления на входе и механически сжимая его. Различные типы механизмов сжатия - это то, что отличает компрессоры. Это сжатие создает высокотемпературный газ высокого давления - важный шаг в общем цикле охлаждения. Наша компания предлагает б/у оборудование высокого качества по доступной стоимости, которое позволит значительно сэкономить на расходах.

 Холодильный цикл

 Цикл холодильного цикла или цикла теплового насоса является моделью, описывающей передачу тепла из областей с более низкой температурой в области с более высокой температурой. Он определяет принципы работы холодильников, кондиционеров, нагревателей и других устройств «тепловой прокачки».

 Типы компрессоров

 Существует несколько различных типов компрессоров, используемых для охлаждения и кондиционирования воздуха. Как и насосы, все «тепловые насосы» можно сначала классифицировать как позитивное смещение или неположительное смещение (центробежное). Компрессоры с положительным смещением имеют камеры, которые уменьшают объем во время сжатия, а компрессоры с отрицательным смещением имеют камеры с фиксированным объемом. Помимо этого различия, каждый тип отличается от своего специфического механизма сжатия жидкости. Пять основных типов компрессоров - поршневые, поворотные, винтовые, спиральные и центробежные.

 Поршневые компрессоры

 Поршневые компрессоры, также называемые поршневыми компрессорами, используют поршень и цилиндр, чтобы обеспечить сжимающие силы - подобные двигатели внутреннего сгорания или поршневые насосы. Поршневое движение поршня из-за внешней мощности сжимает хладагент внутри цилиндра. Поршневые компрессоры имеют низкую начальную стоимость и простой, простой в установке дизайн. Они имеют большой выходной диапазон мощности и могут достигать чрезвычайно высоких давлений. Однако они имеют высокие затраты на техническое обслуживание, потенциальные колебательные проблемы и обычно не предназначены для непрерывной работы на полную мощность.

Ротационные компрессоры

 Ротационные компрессоры имеют два вращающихся элемента, таких как шестерни, между которыми сжат хладагент. Эти компрессоры очень эффективны, так как одновременное использование хладагента и сжатого хладагента происходит одновременно. Они имеют очень мало движущихся частей, низкие скорости вращения, низкие начальные и эксплуатационные расходы и прощаются в грязных условиях. Однако они ограничены меньшими объемами газа и создают меньшее давление, чем другие типы компрессоров. 

Винтовые компрессоры

 Винтовые компрессоры используют пару винтовых роторов или винтов, которые соединяются вместе для сжатия хладагента между ними. Они могут производить высокое давление для небольшого количества газа и потреблять меньше энергии, чем поршневые компрессоры. Они имеют низкие и средние начальные и эксплуатационные расходы и мало движущихся частей. Тем не менее, они испытывают трудности в загрязненных средах, высоких скоростях вращения и более короткой продолжительности жизни, чем другие конструкции.

 Спиральные компрессоры

  Спиральные компрессоры используют два смещенных спиральных диска, вложенных вместе для сжатия хладагента. Верхний диск неподвижен, а нижний диск движется орбитально. Спиральные компрессоры - это бесшумные, плавные модули с несколькими движущимися частями и максимальный коэффициент эффективности всех типов компрессоров. Они также более гибкие для обработки хладагентов в жидкости. Однако, как полностью герметичные конструкции, спиральные компрессоры не могут быть легко отремонтированы. Они также, как правило, не могут вращаться в обоих направлениях. Спиральные компрессоры обычно используются в автомобильных системах кондиционирования воздуха и коммерческих чиллерах.

 Центробежные компрессоры 

 Центробежные компрессоры используют вращающееся действие колеса рабочего колеса, чтобы оказывать центробежную силу на хладагент внутри круглой камеры (спираль). В отличие от других конструкций центробежные компрессоры не работают по принципу положительного перемещения, но имеют фиксированные объемные камеры. Они хорошо подходят для сжатия больших объемов хладагента до относительно низкого давления. Сжимающая сила, создаваемая колесом рабочего колеса, мала, поэтому системы, которые используют центробежные компрессоры, обычно используют две или более ступеней (колеса колес) последовательно для создания высоких сжимающих сил. Центробежные компрессоры желательны для их простой конструкции, нескольких движущихся частей и энергоэффективности при работе на нескольких этапах.

Хладагенты

 Обычно компрессоры предназначены для работы с определенным типом хладагента. Для выбора надлежащего холодильного компрессора или компрессора кондиционера необходимо найти компрессор, рассчитанный на требуемый хладагент для применения. Хладагенты получают такие названия, как R-12 или R-134a, от Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE). Идеальные хладагенты обладают благоприятными термодинамическими свойствами и являются химически инертными (не коррозионными), экологически чистыми (разлагаемыми) и безопасными (нетоксичными, негорючими). Желаемая жидкость должна иметь температуру кипения несколько ниже целевой температуры, высокую температуру испарения, умеренную плотность жидкости, высокую плотность газа и высокую критическую температуру.

В наличии
0 руб.
В наличии
0 руб.
В наличии
0 руб.
В наличии
0 руб.
В наличии
0 руб.
В наличии
0 руб.
В наличии
0 руб.
В наличии
0 руб.
В наличии
0 руб.
В наличии
0 руб.
В наличии
0 руб.
123